В процессе антикоррозийного строительства нефте- и газопроводов обработка поверхности бесшовной стальной трубы является одним из ключевых факторов, определяющих срок службы антикоррозийного покрытия трубопровода, от которого зависит, можно ли прочно соединить антикоррозийный слой и бесшовную стальную трубу. По исследованиям профессиональных организаций, срок службы антикоррозионного слоя зависит от типа покрытия, качества покрытия и условий строительства и других факторов, обработка поверхности бесшовной стальной трубы на срок службы антикоррозионного слоя приходится около 50% воздействия, поэтому следует строго соблюдать спецификацию антикоррозионного слоя на поверхности бесшовной стальной трубы и постоянно совершенствовать обработку поверхности бесшовной стальной трубы.
1, очистка: использование растворителей, эмульсий для очистки стальной поверхности для удаления масла, жира, пыли, смазочных материалов и подобных органических веществ, но он не может удалить стальную поверхность ржавчины, оксида кожи, припоя и т.д., поэтому в антиобрастающих операций только в качестве вспомогательного средства.
2, травление: обычно используют химические и электролитические два метода, чтобы сделать процесс травления, коррозии трубопровода только химическое травление, может удалить оксид кожи, ржавчины, старых покрытий, а иногда может быть использован в качестве пескоструйной обработки ржавчины. Хотя химическая очистка может сделать поверхность достичь определенной степени чистоты и шероховатости, но его якорь картина неглубокая, и это легко вызвать загрязнение окружающей среды.
3, Инструмент для удаления накипи: в основном используйте проволочную щетку и другие инструменты для полировки стальной поверхности, которые могут удалить свободную оксидную кожу, ржавчину, сварочный шлак и так далее. Ручные инструменты для удаления ржавчины могут достигать уровня Sa2, электроинструменты для удаления ржавчины могут достигать уровня Sa3, если поверхность стали прикреплена к твердому оксиду железа, инструменты для удаления ржавчины не идеальны, не до глубины анкерного рисунка, необходимого для антикоррозионной конструкции.
4, струйное удаление накипи: струйное удаление накипи приводится в действие мощным двигателем струйных лопастей, вращающихся на высокой скорости, так что стальная дробь, стальной песок, сегменты проволоки, минералы и другие абразивы в двигателе под действием мощной центробежной силы на поверхности прямошовной стальной трубы струйной обработки, не только может полностью удалить окислы, ржавчину и грязь, и прямошовной стальной трубы в абразивном ударе и трении под действием силы, но и для достижения желаемой равномерности шероховатости.
После струйной очистки от накипи она может не только расширить физическую адсорбцию на поверхности трубы, но и усилить механическое сцепление между антикоррозийным слоем и поверхностью трубы. Поэтому струйное удаление окалины является идеальным методом удаления окалины для антикоррозионной обработки труб. В целом, дробеструйное упрочнение используется в основном для обработки внутренней поверхности трубы, а дробеструйное упрочнение в основном используется для обработки внешней поверхности прямошовной стальной трубы. Продукция