91Ʒ

пресс - центр

поделиться китайским производством с мировыми клиентами

boiler tubes,semless line pipe,seamless pipe manufacturers
назадвы здесь :  Главная  >  Новости  >  Отраслевые новости
Категория продуктов
Услуги

Тип нержавеющей стали

дата:2023-08-25Просмотр:252метка:boiler tubes,semless line pipe,seamless pipe manufacturers

Существуют разные типы нержавеющей стали: например, при добавлении никеля аустенитная структура железа стабилизируется. Такая кристаллическая структура делает такие стали практически немагнитными и менее хрупкими при низких температурах. Для большей твердости и прочности добавляют больше углерода. При правильной термической обработке эти стали используются для изготовления таких изделий, как бритвенные лезвия, столовые приборы и инструменты.
Значительные количества марганца использовались во многих композициях нержавеющей стали. Марганец сохраняет в стали аустенитную структуру, аналогичную никелю, но с более низкой стоимостью.
Нержавеющие стали также классифицируются по кристаллической структуре:
·Аустенитные, или нержавеющие стали серий 200 и 300, имеют аустенитную кристаллическую структуру, которая представляет собой гранецентрированную кубическую кристаллическую структуру. Аустенитные стали составляют более 70% от общего объема производства нержавеющей стали. Они содержат максимум 0,15% углерода, минимум 16% хрома и достаточное количество никеля и/или марганца, чтобы сохранять аустенитную структуру при всех температурах от криогенной области до температуры плавления сплава.
·Серия 200 – аустенитные хромоникельмарганцевые сплавы. Тип 201 закаливается холодной обработкой; Тип 202 — нержавеющая сталь общего назначения. Уменьшение содержания никеля и увеличение марганца приводит к слабой коррозионной стойкости.
·300 серия. Наиболее широко используемой аустенитной сталью является марка 304, также известная как 18/8 из-за ее состава, состоящего из 18% хрома и 8% никеля. 304 может обозначаться как нержавеющая сталь A2 (не путать с инструментальной сталью из легированной на воздухе закалки AISI A2, содержащей около 5% хрома). Второй наиболее распространенной аустенитной сталью является марка 316, также называемая нержавеющей сталью А4 и морской нержавеющей сталью, используемая в первую очередь из-за ее повышенной устойчивости к коррозии. Типичный состав из 18% хрома и 10% никеля, широко известный как нержавеющая сталь 18/10, часто используется в столовых приборах и высококачественной кухонной посуде. Также есть вариант 18/0.
Супераустенитные нержавеющие стали, такие как сплав Allegheny Ludlum AL-6XN и 254SMO, демонстрируют высокую устойчивость к хлоридной точечной и щелевой коррозии из-за высокого содержания молибдена (>6%) и добавок азота, а более высокое содержание никеля обеспечивает лучшую устойчивость к коррозии под напряжением. растрескивание по сравнению с 300-й серией. Более высокое содержание легированных сталей в супераустенитных сталях делает их более дорогими. Другие стали могут предложить аналогичные характеристики при более низкой цене и являются предпочтительными в определенных областях применения. Например, ASTM A387 используется в сосудах под давлением, но представляет собой низколегированную углеродистую сталь с содержанием хрома от 0,5% до 9%. Низкоуглеродистые версии, например 316L или 304L, используются во избежание проблем с коррозией, вызванной сваркой. Марка 316LVM предпочтительна там, где требуется биосовместимость (например, имплантаты и пирсинг). Буква «L» означает, что содержание углерода в сплаве ниже 0,03%, что снижает эффект сенсибилизации (осаждение карбидов хрома на границах зерен), вызванный высокими температурами при сварке.
·Ферритные нержавеющие стали обычно имеют лучшие технические свойства, чем аустенитные марки, но имеют пониженную коррозионную стойкость из-за более низкого содержания хрома и никеля. Они также обычно дешевле. Ферритные нержавеющие стали имеют объемно-центрированную кубическую кристаллическую систему и содержат от 10,5% до 27% хрома с очень небольшим количеством никеля, если таковой имеется, но некоторые типы могут содержать свинец. Большинство композиций включают молибден; некоторые из алюминия или титана. Обычные ферритные марки включают 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo и 29Cr-4Mo-2Ni. Эти сплавы могут разрушаться из-за присутствия интерметаллической фазы {\displaystyle \sigma } \sigma хрома, которая может выделяться при сварке.
·Мартенситные нержавеющие стали не так устойчивы к коррозии, как два других класса, но чрезвычайно прочны и вязки, а также хорошо поддаются механической обработке и могут быть упрочнены термической обработкой. Мартенситная нержавеющая сталь содержит хром (12–14%), молибден (0,2–1%), никель (менее 2%) и углерод (около 0,1–1%) (придает ей большую твердость, но делает материал немного более хрупким). ). Он закаленный и магнитный.
·Нержавеющие стали, изготовленные из дуплексной стали, имеют смешанную микроструктуру аустенита и феррита, обычно цель состоит в том, чтобы получить смесь 50/50, хотя в коммерческих сплавах это соотношение может составлять 40/60. Дуплексные нержавеющие стали имеют примерно вдвое большую прочность по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями, а также улучшенную стойкость к локальной коррозии, особенно питтинговой, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Они характеризуются высоким содержанием хрома (19–32 %) и молибдена (до 5 %) и меньшим содержанием никеля, чем аустенитные нержавеющие стали.
Свойства дуплексных нержавеющих сталей достигаются за счет общего более низкого содержания легирующих элементов по сравнению с супераустенитными марками с аналогичными характеристиками, что делает их использование экономически эффективным для многих применений. Дуплексные марки подразделяются на группы в зависимости от содержания в них сплавов и коррозионной стойкости.
·Lean Duplex относится к таким маркам, как UNS S32101 (LDX 210

1), S32202 (UR2202), S32304 и S32003.
·Стандартный дуплекс относится к маркам с 22% содержанием хрома, например UNS S31803/S32205, причем наиболее широко используется марка 2205.
·Супердуплекс по определению представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с эквивалентным числом сопротивления точечной коррозии (PREN) > 40, где PREN = %Cr + 3,3x(%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Обычно супердуплексные сорта содержат 25% и более хрома. Некоторыми распространенными примерами являются S32760 (Zeron 100 из прокатных сплавов), S32750 (2507) и S32550 (ферралий).
·Гипердуплекс относится к дуплексным маркам с PRE > 48. UNS S32707 и S33207 — единственные марки, доступные в настоящее время на рынке.
·Мартенситные нержавеющие стали дисперсионного твердения имеют коррозионную стойкость, сравнимую с аустенитными разновидностями, но могут подвергаться дисперсионной закалке до еще более высокой прочности, чем другие мартенситные марки. Самый распространенный, 17-4PH, содержит около 17% хрома и 4% никеля.

Рекомендуемые продукты