Основным недостатком сварки в среде защитного газа CO2 являются сварочные брызги, которые в основном принимают следующие меры:
Правильный выбор параметров сварки
1. При сварке в среде защитного газа CO2 скорость разбрызгивания, сварочный ток сварочного тока и напряжение дуги имеют определенные правила для каждого диаметра сварочной проволоки. Разбрызгивание мало в переходной зоне с малым током и мало в переходной зоне с большим током, но скорость разбрызгивания велика в средней зоне. Следует избегать зоны сварочного тока с высокой скоростью разбрызгивания. После определения сварочный ток должен соответствовать соответствующему напряжению дуги.
2. Длина сварочной проволоки также влияет на разбрызгивание при сварке. Если диаметр сварочной проволоки составляет 1,2 мм, сварочный ток составляет 280 А, а длина удлинителя увеличивается с 20 см до 30 см, сварочные брызги увеличиваются на 5%. Чем больше длина удлинителя, тем больше сварочные брызги. Поэтому длину выдвижения сварочной проволоки следует максимально сократить.
Улучшить мощность сварки
Основная причина сварочных брызг находится на конечной стадии перехода короткого замыкания. Из-за увеличения тока короткого замыкания металл жидкой перемычки быстро поднимается вверх, что приводит к накоплению тепла и выплескиванию жидкой перемычки. Учитывая улучшение источника питания для сварки, сварочная цепь использует последовательный реактор, сопротивление, переключение тока и контроль формы волны тока, чтобы уменьшить ток разрыва жидкостного моста и уменьшить сварочные брызги.
В газ CO2 добавляется аргон.
После добавления аргона в CO2 меняются физические и химические свойства. С увеличением содержания аргона уменьшается разбрызгивание при сварке. Более значительным изменением является разбрызгивание с диаметром частиц более 0,8 мм, но оно мало влияет на разбрызгивание с диаметром частиц менее 0,8 мм. Влияние аргона на проплавление шва, ширину шва и усиление шва уменьшается с увеличением содержания аргона.
Используйте провод с низким разбрызгиванием
С целью обеспечения механических свойств соединения содержание углерода в порошковой проволоке может быть уменьшено, а содержание легирующих элементов, таких как алюминий и титан, может быть соответствующим образом увеличено для уменьшения сварочного разбрызгивания. Порошковая проволока может уменьшить разбрызгивание при сварке, а разбрызгивание при сварке порошковой проволокой составляет одну треть от разбрызгивания сплошной порошковой проволоки.
Контроль угла сварки
Когда сварочная горелка расположена перпендикулярно свариваемому объекту, сварочные брызги минимальны. Чем больше угол наклона, тем больше брызг. При сварке угол наклона сварочной горелки не должен превышать 20°.